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Raise3D introduce una nuova era della stampa 3D DLP con DF2

Durante un'accogliente serata evento al Formnext di quest'anno, l'azienda ha presentato le sue ultime innovazioni e una tabella di marcia completa per il futuro

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Alla recente conferenza Formnext, un incontro di leader del settore AM ha assistito a un salto di qualità nella tecnologia di stampa 3D con il rilascio dell’ultima innovazione di Raise3D: la soluzione DF2 Digital Light Processing (DLP). L’azienda ha presentato la sua ultima stampante 3D, insieme ad altri aggiornamenti tecnologici e la sua tabella di marcia per il futuro, nell’accogliente cinema della vecchia casa cinematografica Orfeos Erben, a Francoforte, in Germania.

Delineando i vantaggi, compresi quelli di velocità, precisione e versatilità, dei metodi DLP rispetto ai metodi SLA e LCD: l’approccio di Raise3D alla tecnologia DLP rappresenta un cambio di paradigma nella stampa 3D. La DF2 offre dimensioni di costruzione degne di nota di 200 x 112 x 300 mm, velocità di stampa elevate e risoluzione senza pari, rispondendo alla crescente domanda di produzione efficiente ed di alta qualità in vari settori. Con una velocità di stampa massima di 25 mm/h (0,1 mm per strato) e una risoluzione XY di 2560 x 1440, la DF2 offre precisione e velocità, a differenza di qualsiasi altra stampante DLP.

Uno degli aspetti più sorprendenti della stampante è il flusso di lavoro end-to-end, grazie all’integrazione della tecnologia RFID che memorizza e interpreta automaticamente i parametri del flusso di lavoro. Dal taglio e pianificazione fino alla stampa, al lavaggio (con DF Wash) e alla polimerizzazione (con DF Cure): il sistema DF2 semplifica l’intero processo e garantisce un funzionamento continuo ed efficiente. Questa integrazione del flusso di lavoro è fondamentale negli ambienti di produzione frenetici di oggi.

La soluzione DF2 è stata progettata per espandere la tecnologia FFF di Raise3D e soddisfare le diverse esigenze dei diversi utenti. Esempi di potenziali applicazioni nel mondo reale, con riferimento a clienti del mondo reale, hanno dipinto un quadro chiaro di alcune delle opportunità che hanno motivato Raise3D a sviluppare la soluzione. Clienti attuali come Artitek e Brucom Co. Ltd potrebbero sfruttare le capacità di DF2 per progetti complessi e produzione in piccoli lotti, Shenzhen JLC Technology Group potrebbe combinare la tecnologia DF2 con la tecnologia FFF già in uso per migliorare la propria offerta di print farm e ThyssenKrupp Bilstein potrebbe applicarlo alla personalizzazione dell’hardware per robot collaborativi.

La gamma di resine disponibili per DF2 si rivolge a un’ampia gamma di applicazioni: dalla resina Standard e dalla resina High Detail, facili da usare, con finitura opaca pronta per la verniciatura e la placcatura dirette, alla resina Tough 2K durevole e resistente agli urti. e la resina Rigid 3K che riflette la rigidità dei materiali termoplastici rinforzati con fibra di vetro con elevata rigidità e resistenza termica e chimica superiore, ideale per la stampa di parti con pareti sottili. Ogni tipo di resina è stata sviluppata meticolosamente per soddisfare i requisiti specifici del settore, sia che si tratti di prototipi dettagliati o di parti durevoli e funzionali. Ciò è in parte reso possibile grazie alle partnership di Raise3D con produttori di resina di terze parti come BASF e Henkel, i cui materiali in co-branding includono LOCTITE 3D IND405, LOCTITE 3D PRO476, Ultracur3D RG 3280 e Ultracur3D RG 1100 B.

Sono state inoltre evidenziate le funzionalità avanzate del DF2, come la tecnologia anti-aliasing e la tecnologia air-peel per un facile distacco del modello. Queste caratteristiche non solo migliorano la produttività della DF2 ma garantiscono anche la massima qualità dei prodotti stampati. La stabilità dell’asse Z, ad esempio, garantisce stampe di alta qualità nella direzione Z senza stratificazioni o strati sfalsati.

Clicca qui per vedere ulteriori specifiche tecniche.

“Il nostro obiettivo è sempre stato quello di rendere la stampa su resina senza problemi per la produzione, con ripetibilità senza pari, qualità senza pari e velocità notevole. Con la soluzione DF2, siamo orgogliosi di aver compiuto un passo avanti in questa direzione”, ha affermato Edward Feng, CEO di Raise3D.

L’evento serale al Formnext è stato molto più di un semplice lancio di prodotto; era una dimostrazione della visione di Raise3D per il futuro della produzione additiva. La soluzione DF2, con la sua tecnologia DLP avanzata, è destinata a rivoluzionare il modo in cui le industrie affrontano la produzione e la prototipazione. La presenza globale di Raise3D, con uffici negli Stati Uniti, in Europa e in Cina, sottolinea il suo impegno nella trasformazione del panorama AM.

La soluzione DF2 è ora disponibile in prevendita per € 6.999, con spedizione a partire dal primo trimestre del 2024. I clienti che effettuano un ordine prima del 30 novembre riceveranno uno sconto del 10%.

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