Rayvatek ha implementato la tecnologia di stampa 3D in metallo di SLM Solutions

Rayvatek, un’azienda specializzata in tecnologia e servizi per la produzione di additivi metallici, ha fatto notizia svelando le sue soluzioni innovative nei materiali aerospaziali in occasione di numerosi eventi di prestigio. Questi prodotti innovativi sono il risultato di una collaborazione strategica con SLM Solutions, un fornitore leader di macchine per la stampa 3D in metallo industriale. La partnership ha mitigato con successo i limiti tecnici associati alle tecniche di produzione convenzionali, fornendo prodotti ad alte prestazioni che offrono efficienza dei costi e maggiore efficacia operativa.

L’industria aerospaziale è stata una delle prime ad adottare la tecnologia di stampa 3D e continua a essere un’arena di rapida espansione per l’implementazione della stampa 3D su scala globale. SLM Solutions lo considera un settore di riferimento primario, dato che la sua tecnologia di stampa 3D in metallo è eccezionalmente adatta per creare materiali che soddisfano le rigorose specifiche stabilite dai produttori di motori aeronautici. Queste specifiche riguardano le prestazioni metallurgiche e meccaniche, consentendo così un processo di produzione più snello, una migliore qualità del prodotto e costi di produzione ridotti.

La tecnologia di fusione laser selettiva di SLM Solutions consente la fabbricazione di camere di spinta integrali unendo più parti in una singola unità. L’uso di strutture reticolari stampate in 3D e canali di raffreddamento interni migliora la qualità della parte, riduce il peso e risparmia carburante. Si rivela inoltre utile nella produzione di piccoli lotti di parti complesse, portando a risparmi sui costi, eliminando la produzione di utensili e riducendo significativamente il ciclo di sviluppo.

Rayvatek sottolinea l’importanza della tecnologia di SLM Solutions nella realizzazione di prodotti ad alte prestazioni e nell’affrontare le sfide prevalenti nella produzione di materiali aerospaziali. Ad esempio, gli iniettori ossidanti, con i loro passaggi interni altamente intricati, non possono essere fabbricati tramite fusione e lavorazione. La progettazione dettagliata di questi iniettori, pensati per adattarsi al motore e al serbatoio dell’ossidante, richiederebbe l’assemblaggio di numerosi componenti utilizzando metodi di produzione tradizionali.

Utilizzando la stampante 3D SLM280, Rayvatek può produrre iniettori di varie dimensioni attraverso un unico processo di produzione. Ciò accelera le fasi di test e sviluppo, portando infine a un’iniezione più efficiente di ossidante nella camera di combustione, aumentando così la potenza di spinta del veicolo di lancio.

La stampa 3D consente la produzione di distributori di flusso in un unico pezzo, invece di assemblare più pezzi, aiutando a ottenere una distribuzione uniforme e uniforme. La SLM280 può costruire parti cave per giranti, diminuendo sia il peso che il momento di inerzia del prodotto.

“Siamo lieti di collaborare con SLM Solutions, uno dei principali produttori di apparecchiature per la stampa 3D in metallo. La combinazione delle capacità di stampa ad alta precisione di SLM con l’esperienza e la competenza di Rayvatek nel settore spaziale ci consente di sviluppare e produrre componenti spaziali di alta qualità ed espandere la nostra offerta a una gamma più ampia di settori, tra cui aerospaziale, trasporto marittimo, veicoli elettrici, motociclette, biciclette, macchinari pesanti e stampi ed energia”, ha affermato il Chief Business Officer di Rayvatek.