Colibrium Additive offre supporto in loco presso il centro ipersonico di Purdue

Colibrium Additive, precedentemente GE Additive, ha schierato due ingegneri a tempo pieno per supportare l’Hypersonics Advanced Manufacturing Technology Center (HAMTC) presso l’Applied Research Institute (PARI) della Purdue University. Gli ingegneri, Nate Humbert e Ryan Saucier, fungeranno da esperti in materia di produzione additiva, supportando docenti, studenti e personale mentre sfruttano la stampa 3D per lo sviluppo e le innovazioni ipersoniche.

L’HAMTC di Purdue ha la particolarità di essere l’unico centro ipersonico degli Stati Uniti che si occupa di progettazione, produzione, giunzione e collaudo. Come afferma Mark Lewis, Presidente e CEO del Purdue Applied Research Institute: “Abbiamo fondato l’HAMTC con l’ambizioso obiettivo di creare uno sportello unico per i partner del settore per collaborare con i nostri ricercatori su materiali ipersonici e innovazioni di produzione”.

Colibrium Additive è stato uno di questi partner industriali, fornendo attrezzature di produzione additiva che i ricercatori hanno utilizzato nello studio di materiali ad alta temperatura e nello sviluppo ipersonico. Ad esempio, lo scorso marzo, il centro ha sfruttato la produzione additiva per produrre un prototipo funzionale a grandezza naturale di uno ramjet a combustione supersonica (scramjet), un motore in grado di viaggiare a velocità superiori a Mach 5.

Fornendo supporto in loco al centro sotto forma di due ingegneri a tempo pieno, Colibrium Additive sta rafforzando la sua collaborazione con l’università. L’obiettivo è che gli esperti AM supportino i ricercatori e consentano loro di sviluppare in modo più efficiente tecnologie ipersoniche che saranno infine applicate nel settore della difesa. “Questi ingegneri di Colibrium Additive forniscono spunti che fanno progredire la nostra ricerca più avanti e più rapidamente rispetto a se dovessimo contattarci via e-mail o collaborare virtualmente”, ha affermato David Bretz, Senior Project Manager di PARI. “Speriamo di creare il modello che altri partner del settore possano replicare per altre aree di competenza”.

Lo stesso Nate Humbert è un ex studente della Purdue, dove ha conseguito un Master of Science in Aeronautica e Astronautica. Lui e Ryan Saucier hanno entrambi credenziali PARI e saranno completamente integrati nel sistema della Purdue. A terra, indosseranno più cappelli, per così dire, aiutando a mantenere le operazioni quotidiane del centro e offrendo anche indicazioni in altre aree, come procedure operative standard, layout delle apparecchiature e sicurezza. A un livello più granulare, offriranno la loro competenza controllando i progetti delle parti, supervisionando il monitoraggio del processo di stampa e l’elaborazione dei componenti stampati (ad esempio rimuovendo la polvere in eccesso e la parte dalla piastra di costruzione e conducendo trattamenti termici). L’HAMTC attualmente gestisce due macchine Colibrium Additive: i sistemi di fusione laser a letto di polvere M2 e X Line 2000.

“Poiché HAMTC come struttura è un concetto così nuovo, c’è una lacuna di conoscenza”, ha detto Saucier. “Ecco perché siamo qui, per aiutare a colmare queste lacune e fare del nostro meglio per supportare l’intero team utilizzando il nostro background nella produzione additiva”.