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Alloyed mostra come ottimizzare la produzione di parti metalliche tramite l’AM digitale

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Alloyed sarà presente allo stand B98 nel padiglione 12 presso Formnext, che si svolgerà a Francoforte, in Germania il 16-19 novembre. A seguito delle interruzioni e delle restrizioni di viaggio causate dalla pandemia di COVID, questa mostra rappresenta il primo evento su larga scala a cui l’azienda ha partecipato dalla sua costituzione dalla fusione di OxMet Technologies e Betatype.

Alloyed offre uno stack unico e complementare di tecnologie per la produzione di componenti metallici avanzati con mezzi tradizionali e additivi. L’azienda ha sviluppato e utilizza una piattaforma computazionale proprietaria e modellazione avanzata dei materiali per cercare la giusta composizione della lega per qualsiasi applicazione e processo. Le tecnologie di Alloyed nella produzione additiva offrono parti con un funzionamento migliore in modo più rapido ed economico per un’ampia gamma di applicazioni. La soluzione chiavi in ​​mano dell’azienda fornisce tecnologia su ogni scala, dalla composizione della lega, all’ingegneria dei materiali e alla progettazione delle parti, fino alla produzione in serie.

Michael Holmes, MD di Alloyed ha dichiarato: “Siamo lieti di esporre a Formnext quest’anno. La fusione di Betatype con le tecnologie Oxmet per formare Alloyed è avvenuta alla fine del 2019, subito dopo l’ultimo evento Formnext. Non vedo l’ora di poter portare la proposta aziendale a un pubblico di massa in Germania. L’azienda offre un’offerta interessante per l’ottimizzazione delle applicazioni avanzate di produzione digitale dei metalli e si impegna a migliorare ulteriormente i componenti ei processi ad alte prestazioni dei propri clienti. L’adesione al marchio Alloys-By-Design con Betatype e una struttura che produce parti — Alloyed Digital Manufacture (ADM)— significa che possiamo offrire ai clienti lo sviluppo di leghe superiori e personalizzate, livelli senza precedenti di controllo di processo avanzato e prestazioni, e capacità di produzione esperta di produzione additiva in metallo dallo sviluppo dell’applicazione fino alla produzione. In questo modo, Alloyed fornisce ai clienti un
la gamma di competenze e servizi complementari che ottimizzano la produzione di parti metalliche attraverso la produzione digitale”.

Alloyed sarà presente allo stand B98 nel padiglione 12 presso Formnext, che si svolgerà a Francoforte, in Germania il 16-19 novembre

La nuova piattaforma di progettazione e ottimizzazione di leghe rapide ABD dell’azienda applica dati e modelli fisici avanzati per simulare contemporaneamente le prestazioni di milioni di leghe potenziali diverse in un ampio spazio. Ciò consente l’ottimizzazione dell’intera gamma di parametri prestazionali, produttivi ed economici rilevanti per qualsiasi applicazione. Può essere utilizzato per scegliere la lega giusta per un’applicazione, ottimizzare una lega esistente o progettare nuove soluzioni di leghe personalizzate. In parole povere, significa leghe migliori, più veloci. La suite di tecnologie additive Betatype include Engine, una piattaforma di elaborazione che utilizza il controllo voxel per voxel del laser per aumentare la produttività della macchina e migliorare il controllo microstrutturale, e Architect.

L’azienda applica inoltre competenze di prim’ordine nella simulazione multiscala per modellare una gamma completa di fenomeni termici e meccanici, tra cui la fatica e altri fenomeni complessi, nonché l’evoluzione microstrutturale durante l’elaborazione e la post-elaborazione. Ciò consente di ottimizzare sia il design della lega che del componente alla luce di un processo di fabbricazione e dei parametri del processo stesso per un dato materiale e requisiti di prestazione. Per completare il processo di produzione digitale del metallo, Alloyed può anche sfruttare il pieno potenziale di AM attraverso la produzione di parti metalliche fisiche. L’azienda ha un team con oltre 50 anni di esperienza collettiva nella produzione avanzata e ad alto volume, nella progettazione, nello sviluppo dei processi e nell’ingegneria dei materiali. ADM offre strutture AM dedicate all’avanguardia in metallo, configurate per gestire una vasta gamma di materiali metallici, tra cui titanio, alluminio, acciaio e leghe di nichel. ADM può supportare lo sviluppo di applicazioni e fornire parti di produzione su scala maggiore.

Holmes ha concluso “Anche a Formnext esporrà uno dei nostri partner collaborativi TANIOBIS (Hall 11 Booth 19). Le nostre due società si completano molto bene in termini di missione e capacità. TANIOBIS, ora parte del gruppo JX Metals, ha più di 60 anni di esperienza con materiali di alta qualità, polveri e leghe a base di tantalio e niobio, che costituiscono la base per molti prodotti incontrati nella vita di tutti i giorni. Insieme Alloyed e TANIOBIS stanno collaborando allo sviluppo e all’analisi di nuove leghe di titanio e refrattarie che apriranno ulteriormente la gamma di materiali per AM. L’alleanza delle due società consente una soluzione completa end-to-end per il processo di sviluppo dei materiali, compresa l’analisi e la qualificazione dei materiali, la produzione dei materiali e la progettazione e le prestazioni dei componenti.

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Andrea Gambini

Mi piace leggere e scrivere da sempre. Ho iniziato a lavorare in redazione come giornalista sportivo nel 2008, poi la passione per il giornalismo e per il mondo della comunicazione in generale, mi ha permesso di ampliare notevolmente i miei interessi, arrivando negli anni a collaborare con le più svariate testate giornalistiche online. Mi sono poi avvicinato alla stampa 3D, colpito dalle grandissime potenzialità di questa nuova tecnologia, che giorno dopo giorno mi hanno spinto a informarmi sempre più su quella che considero una vera rivoluzione che si farà presto sentire in tantissimi campi della nostra vita quotidiana.

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