Velo3D sblocca la libertà nella stampa 3D in metallo con Flow Developer

Velo3D, Inc. (NYSE: VLD), azienda leader nella tecnologia di produzione additiva per parti metalliche mission-critical, sta rilasciando Developer, una nuova offerta resa disponibile nel software di preparazione della stampa Flow dell’azienda che sblocca la piena trasparenza e il controllo dei parametri utilizzati in il processo di stampa 3D. Con la flessibilità di Flow Developer, gli utenti possono trasferire la propria esperienza e conoscenza da progetti precedenti, sviluppare nuovi processi materiali e controllare i propri obiettivi di ottimizzazione. Ciò semplifica notevolmente la migrazione dei progetti di produzione additiva alla soluzione completamente integrata di Velo3D.

Developer è disponibile per gli utenti di Flow 7.0, l’ultima versione del software di preparazione della stampa di Velo3D che trasforma perfettamente i file di progettazione tradizionali in file di stampa. Lo sviluppatore garantisce l’accesso a livello di editor ai parametri di stampa, offrendo alle aziende la massima flessibilità e controllo quando lavorano con la loro soluzione di produzione additiva Velo3D. Con questo accesso, gli utenti possono importare parametri comprovati che hanno sviluppato, ottimizzare i parametri predefiniti per esigenze applicative specifiche e sviluppare set di parametri che supportano lo sviluppo di nuovi materiali per nuove soluzioni e applicazioni specifiche. Una volta qualificata una parte prodotta utilizzando Developer, gli utenti possono scalare la produzione sfruttando il controllo, la qualità e la ripetibilità della soluzione di produzione additiva di Velo3D.

“Può essere una sfida produrre risultati ripetibili su diverse stampanti 3D in metallo, anche quando si tratta dello stesso modello di stampante, tuttavia, la soluzione di Velo3D può produrre costantemente parti conformi alle specifiche su qualsiasi stampante, il che offre enormi vantaggi alle aziende che cercano per ridimensionare la produzione delle loro parti”, ha affermato Thomas Pomorski, responsabile della produzione additiva presso Ursa Major. “Quando il nostro team ha testato per la prima volta Flow Developer, abbiamo trasferito i parametri che avevamo sviluppato su un sistema non Velo, sperando di poter produrre facilmente la stessa parte sul sistema Velo3D e quindi sfruttare la scalabilità che offre. Al nostro primo tentativo, abbiamo importato una parte con caratteristiche altamente complesse e sensibili e abbiamo ottenuto risultati incredibili che rientravano nelle specifiche. Da allora, abbiamo portato a termine lo stesso processo con altre parti e, in alcuni casi, siamo riusciti a ridurre i tempi di stampa di quasi il 50% senza sacrificare la precisione o la qualità”.

Prima del suo rilascio generale, Developer è stato reso disponibile a clienti selezionati per il feedback, tra cui Ursa Major, una società finanziata privatamente che sviluppa tecnologia di propulsione a razzo. Durante questa fase, gli ingegneri sono stati in grado di trasferire direttamente i parametri personalizzati nelle loro soluzioni Velo3D con risultati eccezionali. Lo sviluppatore ha offerto ai clienti con accesso anticipato la possibilità di scalare facilmente la produzione delle loro parti man mano che le loro applicazioni maturavano dallo sviluppo alla produzione.

“La missione di Velo3D è sempre stata quella di fornire una soluzione di produzione additiva che offra ripetibilità da macchina a macchina, il che rappresenta ancora un grosso limite con le stampanti 3D in metallo legacy”, ha affermato Brad Kreger, CEO di Velo3D. “In precedenza, lo facevamo fornendo parametri predefiniti all’interno del sistema, cosa che spingeva i clienti a voler sapere cosa c’è dentro la nostra ‘scatola nera’ e a cercare maggiore flessibilità. Quando combini Flow Developer con la nostra capacità di produrre parti identiche utilizzando lo stesso file di stampa, raggiungiamo il perfetto equilibrio tra usabilità, ripetibilità e flessibilità. Ciò ha consentito a questi clienti con accesso anticipato di pensare fuori dagli schemi della produzione additiva convenzionale per progredire oltre i limiti attuali e realizzare una reale scalabilità della produzione per le loro parti”.

Flow è una parte fondamentale dell’approccio unico di Velo3D alla produzione additiva, che si differenzia dalle offerte della concorrenza fornendo una soluzione completamente integrata che include hardware e software, che si uniscono per garantire la coerenza da macchina a macchina. Oltre a Flow e alla famiglia di stampanti Sapphire, la soluzione dell’azienda include anche il software di garanzia della qualità Assure, che monitora una stampa strato per strato per garantire precisione geometrica, finitura superficiale e proprietà dei materiali coerenti in tutta la parte finita.

Per saperne di più è possibile visitare la pagina Flow Developer sul sito Velo3D per scaricare il brief del prodotto o saperne di più sul prodotto.