Alcuni ascensori di grattacieli offrono viste spettacolari. Altri ascensori panoramici completamente trasparenti hanno già un aspetto elegante all’interno di grandi hall di hotel e centri commerciali. Ma fino ad oggi la loro forma è rimasta piuttosto standard e squadrata (o al massimo cilindrica). L’ultima collaborazione tra gli innovatori del DED in metallo presso MX3D (gli stessi ragazzi che hanno stampato il ponte ad Amsterdam) e il gigante mondiale della produzione di ascensori Schindler ha cercato di introdurre un elemento artistico nell’ingegneria di una cabina dell’ascensore.
Mentre la stampa 3D in metallo è una tecnologia innovativa che spinge i confini di ciò che è tecnicamente possibile, l’idea di fondere arte e ingegneria non è una novità, afferma Oliver Simmonds, ingegnere all’interno dell’unità New Technologies di Schindler.
“Quando guardo le vecchie macchine, non erano solo oggetti puramente tecnici guidati esclusivamente dall’ottimizzazione”, afferma Oliver. “Spesso avevano caratteristiche artistiche puramente estetiche. Con la produzione additiva, ora abbiamo la possibilità di creare strutture non solo altamente ottimizzate ma anche visivamente accattivanti”.
“Scolpita” dalla stampante DED 3D robotica di MX3D, la cabina dell’ascensore stampata in 3D ha un aspetto unico. I semplici pannelli metallici che solitamente costituiscono i lati della cabina dell’ascensore hanno lasciato il posto a una struttura intricata e delicata: un’intricata rete di rami spogli che può essere prodotta solo con la tecnologia additiva.
Non solo un bell’aspetto
Sebbene spinga i confini dell’estetica nella progettazione degli ascensori, l’obiettivo principale del progetto era creare una struttura altamente ottimizzata utilizzando l’ottimizzazione della topologia. “Volevamo vedere se fosse possibile produrre cabine per ascensori più leggere e che utilizzassero meno materiale”, ha affermato Oliver.
Schindler ha collaborato con MX3D, la start-up olandese specializzata nella stampa 3D di metalli che ha condotto diversi progetti di alto profilo applicando la tecnologia di stampa 3D e l’ottimizzazione della topologia in grandi strutture per progetti edili e marittimi. L’azienda non è nuova anche a progetti puramente artistici, avendo recentemente collaborato con l’artista Ricardo Regazzoni per creare una scultura in acciaio inossidabile stampata in 3D.
L’ottimizzazione della topologia riguarda il raggiungimento del design più efficiente. “Essenzialmente, guardi un oggetto e molto è materiale superfluo”, ha spiegato Gijs van der Velden, CEO di MX3D. “L’idea è quella di ridurre quell’oggetto fino all’essenziale”.
L’ottimizzazione della topologia riguarda il raggiungimento del design più efficiente. “Essenzialmente, guardi un oggetto e molto è materiale superfluo”, ha spiegato Gijs van der Velden, CEO di MX3D. “L’idea è quella di ridurre quell’oggetto fino all’essenziale”.
Macchine più efficienti dal punto di vista energetico
In un momento in cui gli edifici devono essere progettati per prestazioni elevate, la ricerca di una cabina dell’ascensore più leggera e più efficiente dal punto di vista energetico ha assunto un’importanza maggiore.
I vantaggi di una cabina ascensore più leggera stampata in 3D sono molteplici: meno materiale significa, ovviamente, costi di produzione ridotti. Ma ha anche evidenti vantaggi in termini di sostenibilità: una cabina dell’ascensore più leggera richiede meno energia per la produzione. Una volta in funzione, è anche molto più efficiente dal punto di vista energetico.
Quindi, quando possiamo aspettarci di vedere in funzione un ascensore stampato in 3D? “Non per un po'”, dice Oliver. “La stampa su metallo rimane ancora oggi un metodo di produzione lento ed espansivo”.
La partnership con MX3D è solo una delle tante che Schindler ha stretto con partner esterni per supportare l’innovazione in tutte le sue forme e per sviluppare la tecnologia degli ascensori di domani.
Sono un giornalista professionista iscritto all'ODG dal 2002 e mi sono sempre occupato di comunicazione trade. Per 10 anni ho redatto una testata dedicata al mercato dei videogiochi e successivamente ho partecipato alla creazione del primo iPad magazine dedicato all'elettronica di consumo. Dal 2012, mi occupo esclusivamente di stampa 3D/manifattura additiva, che vedo come la più affascinante e reale delle tecnologie oggi agli albori ma che plasmeranno il nostro futuro.
Ho fondato Replicatore.it nel 2013 e ho scritto come blogger per diversi siti internazionali. Nel 2016 ho fondato la mia società 3dpbm (www.3dpbm.com), con base a Londra, che offre servizi di supporto alle aziende che vogliono comunicare, sia in Italia che nel mondo, i loro prodotti legati alla manifattura additiva.
Oggi pubblichiamo diverse testate internazionali tra cui 3D Printing Media Network (il nostro sito editoriale internazionale), 3D Printing Business Directory (la più grande directory al mondo di aziende legate alla stampa 3D), Replicatore.it, Replicador.es e 3D Printing Media Network Chinese Version.
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