Impact Labs installa il sistema Dim di Tritone Technologies

Impact Labs, un centro israeliano di innovazione hardware e AM, ha aggiunto il sistema Tritone Dim al suo versatile portafoglio di macchine AM, consentendo la produzione additiva industriale di parti in metallo e ceramica.

Tritone Technologies ha completato con successo l’installazione del suo sistema Tritone Dim presso Impact Labs, che opera come un hub di innovazione israeliano focalizzato sulla convalida di nuovi processi e applicazioni nel settore AM che presenta una gamma crescente di sistemi di stampa 3D in metallo. Utilizzando la tecnologia MoldJet di Tritone, Impact Labs amplierà la produttività e la gamma di materiali che può fornire alla base di clienti esistente e in crescita.

Il progetto Impact Labs è il risultato di una campagna guidata da SU-PAD, il partner esclusivo del canale di distribuzione di Tritone in Israele. Questo progetto è molto significativo per Tritone, poiché rafforza la presenza dell’azienda in Israele, rafforzando così la sua presenza globale, insieme alla portata già consolidata in Europa e negli Stati Uniti.

“Impact Labs ha la visione di consentire ai nostri clienti di superare le elevate barriere legate al possesso di una macchina industriale per la produzione additiva e consentire alla ricerca e sviluppo e alla produzione di accedere alle conoscenze e alle operazioni delle nostre stampanti e delle nostre infrastrutture”, ha affermato Idan Keisar, co-fondatore di Impact Labs. “Siamo un luogo di incontro tra esseri umani e macchine per risolvere rapidamente le sfide, quindi l’aggiunta di una nuova tecnologia che ci consente di passare da un materiale metallico all’altro due volte al giorno ci aiuta a promuovere l’innovazione che crea nuove applicazioni AM, che oggi è la vera frontiera per il mercato”.

“La tecnologia innovativa di Tritone affronta con successo le sfide critiche nel settore dell’AM in metallo”, ha aggiunto Ziv Sadeh, CEO di SU-PAD. “Consentire al sistema Dim di Tritone di produrre parti in metallo e ceramica in Israele fornirà alle aziende del settore la capacità di offrire funzionalità complesse che non potevano offrire in passato, consentendo loro così di raggiungere potenziali clienti che prima non potevano raggiungere”.

La tecnologia MoldJet consente la produzione industriale di parti in metallo e ceramica di alta qualità a un ritmo rapido ed è specificamente progettata per la produzione di grandi quantità di parti ad alta densità con geometrie complesse, utilizzando una varietà di materiali metallici e ceramici. Ciò consente la produzione parallela di parti di diverse dimensioni, forme e applicazioni. La tecnologia MoldJet offre inoltre ai produttori una grande flessibilità supportando un cambio rapido e semplice tra un’ampia selezione di materiali metallici e ceramici.