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EOS espande i materiali metallici PREMIUM e CORE

Presentati un nuovo PREMIUM e sette nuovi prodotti COR

EOS, fornitore di tecnologie a livello mondiale per la stampa 3D industriale di metalli e polimeri, espande il proprio portfolio di materiali metallici Premium e Core per l’additive manufacturing. L’azienda ha presentato infatti un nuovo prodotto PREMIUM e sette nuovi prodotti CORE per i sistemi EOS M 290, EOS M 300-4 ed EOS M 400-4.

Hanna Pirkkalainen, Product Manager Metal Materials di EOS, ha dichiarato: “Con un numero sempre maggiore di aziende che attraversano il confine dalla prototipazione alla produzione in serie basata sulla tecnologia AM, la domanda di dati affidabili per materiali e componenti è in crescita”.

Come interpretare i valori TRL

I valori TRL sopra indicati sono i livelli di prontezza tecnologica applicati da EOS nel 2019 per aiutare a classificare i livelli di maturità tecnologica per l’orientamento al cliente e per facilitare la selezione dei materiali. I livelli sono suddivisi in due categorie: TRL 3-6 si riferisce ai materiali CORE di EOS, mentre TRL 7-9 si riferisce ai suoi materiali PREMIUM. Il livello 3 indica un materiale pronto per la verifica del concetto, il livello 5 si riferisce al congelamento del progetto e alla verifica della soluzione tecnica e il livello 7 indica la capacità di produzione con una vasta documentazione di dati statistici.

Chiarito ciò, andiamo ad analizzare meglio i nuovi materiali presentati da EOS.

I nuovi materiali

Pipemold stampato in 3D da EOS ToolSteel 1.2709

· Nuovo materiale PREMIUM: EOS ToolSteel 1.2709

EOS ToolSteel 1.2709 è un acciaio maraging TRL 7 ad altissima resistenza e durezza per applicazioni di stampaggio con requisiti elevati. Questo acciaio per utensili presenta un’eccellente resistenza alla fatica e una migliore lucidabilità. Le proprietà sono regolabili con diversi trattamenti termici dopo la stampa 3D. Questo nuovo materiale è convalidato per il sistema EOS M 290. Le applicazioni tipiche vanno dallo stampaggio a iniezione di materiali plastici a utensili di stampa per estrusione, pressatura a caldo e fusione per leghe di alluminio e zinco.

 
· Nuovi processi CORE

I tre nuovi prodotti CORE per AlSi10Mg, Ti64 Grade 5 e Ti64 Grade 23, con velocità di produzione fino al 50% superiori, aumentano notevolmente la produttività del sistema EOS M 290. Il risultato sono costi per pezzo ancora più competitivi e la possibilità di realizzare nuove applicazioni con business case ad elevata redditività. Inoltre, con EOS NickelAlloy IN718 ed EOS MaragingSteel MS1, ora sono disponibili due nuovi materiali CORE per il sistema EOS M 300-4. Il portfolio di materiali del sistema EOS M 400-4 è stato ampliato per includere due nuovi e più veloci processi CORE per EOS Titanium Ti64 Grade 5 e EOS Titanium Ti64 Grade 23.

· EOS Aluminum AlSi10Mg per i sistemi EOS M 290

Il nuovo processo da 60 µm sviluppato per il modello EOS M 290 è classificato come materiale CORE con TRL 3. Il materiale offre una produttività elevata e una maggiore producibilità, oltre a consentire il trattamento termico per migliorare la duttilità. Le applicazioni tipiche riguardano tutti i settori e il processo è specificamente mirato per le applicazioni in cui l’efficienza dei costi è il requisito principale.

· EOS Titanium Ti64 5 Grade 5 e Grade 23

I nuovi processi da 80 µm per entrambe le leghe di titanio, destinati sia ai sistemi EOS M 290 che EOS M 400-4, consentono velocità di produzione superiori, con una conseguente riduzione dei costi per pezzo. Entrambe le leghe Ti6AI4V offrono eccellenti proprietà meccaniche: alta densità con un’elevata robustezza e un’eccellente resistenza alla corrosione. I nuovi processi da 80 µm sono ottimizzati per una produzione più rapida di componenti con proprietà simili al titanio Ti64 battuto. Le applicazioni tipiche vanno dai componenti aerospaziali e nel settore automotive ad altre applicazioni industriali in cui è necessaria una combinazione di peso ridotto e alta resistenza.

Staffa Liebherr stampata in 3D da EOS NickelAlloy IN718 per sistemi EOS M 300-4

· EOS NickelAlloy IN718 ed EOS MaragingSteel MS1 per i sistemi EOS M 300-4

Un’uscita di scarico stampata in 3D da EOS NickelAlloy IN718

Il processo da 40 µm basato su questo materiale è progettato per l’utilizzo con EOS M 300-4 e dispone di una classificazione TRL 3. EOS NickelAlloy IN718 è una lega di nichel-cromo con indurimento per precipitazione, caratterizzata da una buona resistenza alla tensione, alla fatica, allo scorrimento e alla rottura a temperature fino a 700 ºC (1.290 ºF). Le applicazioni tipiche vanno dai componenti di turbine a gas alla strumentazione, il settore energetico e i componenti per processi industriali.

Il processo da 50 µm basato su EOS MaragingSteel MS1 è anche progettato per l’utilizzo sul sistema EOS M 300-4. Il materiale dispone inoltre di una classificazione TRL 3. I componenti realizzati con questo materiale sono caratterizzati da ottime proprietà meccaniche. Le parti possono essere facilmente sottoposte a indurimento a più di 50 HRC per ottenere un’eccellente durezza e resistenza. Le applicazioni tipiche vanno da utensili e inserti per lo stampaggio a iniezione a componenti per l’ingegneria meccanica.

Inserto per utensili stampato in 3D realizzato con EOS MaragingSteel MS1

 

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Andrea Gambini

Mi piace leggere e scrivere da sempre. Ho iniziato a lavorare in redazione come giornalista sportivo nel 2008, poi la passione per il giornalismo e per il mondo della comunicazione in generale, mi ha permesso di ampliare notevolmente i miei interessi, arrivando negli anni a collaborare con le più svariate testate giornalistiche online. Mi sono poi avvicinato alla stampa 3D, colpito dalle grandissime potenzialità di questa nuova tecnologia, che giorno dopo giorno mi hanno spinto a informarmi sempre più su quella che considero una vera rivoluzione che si farà presto sentire in tantissimi campi della nostra vita quotidiana.

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