Conflux Technology entra in produzione sullo scambiatore di calore in metallo stampato in 3D

Conflux Technology, leader globale nella tecnologia di trasferimento di calore mediante produzione additiva di metalli, è ora in produzione in serie per AMCM, un produttore in crescita di stampanti 3D in metallo personalizzate (basate su EOS). Lo scambiatore di calore gas-liquido è fondamentale per il sistema di gestione termica aggiornato in la macchina AMCM M 4K.

Lo scambiatore di calore Conflux ha ridotto la temperatura del gas argon di diversi gradi Celsius durante un lavoro di costruzione consentendo all’M 4K di funzionare ad alta efficienza con tempi di costruzione più lunghi e lavorazione ad alta velocità, elementi necessari per grandi volumi di costruzione di materiali impegnativi come il rame.

“Portare la nostra esperienza negli scambiatori di calore nel settore delle macchine utensili per la produzione additiva è stata una mia ambizione di lunga data e ora si realizza con il successo dell’adattamento della nostra tecnologia Conflux Core nella piattaforma principale di AMCM”, ha affermato Michael Fuller, CEO di Conflux Technology. “Espandere la nostra attività in tutto il più ampio settore delle macchine industriali con la nostra tecnologia di trasferimento di calore altamente efficiente attraverso casi aziendali convincenti e una qualità senza compromessi è un obiettivo chiave per il nostro team.”

Mentre di solito ci aspettiamo di leggere scambiatori di calore prodotti utilizzando stampanti 3D, in questo caso il sistema di gestione termica viene utilizzato in una stampante 3D. Anche se la produzione di stampanti 3D avanzate come quelle offerte da AMCM difficilmente può essere considerata una produzione di massa, l’azienda vende più sistemi all’anno e la domanda è in crescita. Ciò rende l’AM un metodo di produzione ideale per le sue parti più complesse.

AMCM ha scelto Conflux per la sua capacità di progettare e stampare uno scambiatore di calore monolitico in grado di soddisfare gli obiettivi di caduta di pressione e temperatura. Lo scambiatore di calore a gas non solo ha soddisfatto, ma ha anche superato i requisiti, offrendo un migliore trasferimento di calore occupando solo il 7% del volume dell’imballaggio e riducendo la caduta di pressione.

Grazie al notevole successo del nuovo scambiatore di calore nel sistema M 4K, AMCM prevede di applicare questo stesso principio per migliorare il sistema M 8K recentemente annunciato, che vanta un volume di costruzione ancora più grande che misura 800 x 800 x 1200 mm.

“Il team di ingegneri di Conflux ha sviluppato una capacità unica di utilizzare tecniche di produzione additiva per fornire prestazioni di trasferimento di calore superiori”, ha affermato Martin Bullemer, amministratore delegato di AMCM. “L’integrazione della tecnologia di trasferimento termico mediante produzione additiva di Conflux ci consente di continuare a superare i limiti di ciò che le nostre macchine per la stampa 3D in metallo possono fare”.

Questo storico ordine di produzione rappresenta un significativo passo avanti nella crescita del mercato della produzione additiva e nell’ampliamento delle applicazioni della tecnologia AM in tutti i settori, tra cui quello aerospaziale, della produzione avanzata, degli sport motoristici, della difesa e dell’elettronica.