Stratasys lancia la stampante 3D DentaJet XL
Migliora la produttività del laboratorio odontotecnico e riduce i costi grazie alle sue cartucce di resina più grandi, al vassoio di stampa di grandi dimensioni, alla modalità Super High-Speed e al flusso di lavoro di post-elaborazione minimo
Stratasys ha lanciato la sua ultima innovazione nella tecnologia di stampa 3D dentale, la DentaJet XL. Questo nuovo sistema ad alta velocità è progettato per migliorare ulteriormente la produttività del laboratorio odontotecnico e ridurre i costi con le sue cartucce di resina più grandi, il vassoio di stampa di grandi dimensioni, la modalità Super High-Speed e il flusso di lavoro di post-elaborazione minimo.
“La soluzione Stratasys DentaJet XL è progettata specificamente per i laboratori odontoiatrici digitali che devono fornire grandi volumi di applicazioni senza sacrificare la qualità, aiutandoli a superare sfide significative nel trovare e mantenere tecnici qualificati mentre lavorano per soddisfare la crescente domanda del mercato”, ha affermato Ronen Lebi, Vicepresidente di Stratasys Dental. “È la soluzione di produzione più efficiente che abbiamo sviluppato fino ad oggi, orientata a produrre modelli di corone e ponti, impianti e allineatori altamente accurati e guide chirurgiche simultaneamente su larga scala”.
La nuova stampante 3D multi-materiale PolyJet è progettata per funzionare in un ambiente di produzione con un intervento umano minimo. Grazie alle funzionalità avanzate di preparazione e gestione della stampa tramite software, nonché alla stampa e alla polimerizzazione senza supervisione, i laboratori possono ridurre fino al 90% i costi di manodopera. L’introduzione di nuove modalità di stampa e cartucce più grandi si traduce in un costo per parte inferiore fino al 67%. Questo sistema può essere integrato con nuovi flussi di lavoro di post-elaborazione convalidati, rapidi e di grandi lotti per la rimozione del supporto. Consente inoltre di stampare due materiali contemporaneamente e può migliorare la produttività del laboratorio e ridurre i costi.
“L’integrazione della stampante 3D DentaJet XL nel nostro laboratorio ha migliorato significativamente il nostro flusso di lavoro digitale”, ha affermato James Dobson, Vice President of Digital Production presso Dobson Ortho Laboratories, una delle prime aziende a implementare la soluzione. “Con il suo ampio vassoio di stampa, le cartucce di resina 4 volte più grandi e le capacità di sostituzione a caldo, abbiamo già ottenuto notevoli risparmi di materiale e manodopera. La creazione di lavori di stampa è diventata estremamente rapida e semplice con le funzionalità di annidamento automatico delle parti. Inoltre, il suo sistema di resina sigillato garantisce un ambiente di lavoro più sano per il nostro team”.
“La nuova modalità Super High-Speed ci ha permesso di aumentare significativamente la nostra produzione di allineatori trasparenti di quasi il 50%, senza aggiungere manodopera aggiuntiva e a un costo per pezzo notevolmente ridotto”, ha affermato il Prof. Armando Razionale, presso Airnivol, uno dei primi clienti a implementare la soluzione in Europa. “Inoltre, integrando DentaJet XL con il flusso di lavoro di rimozione automatica del supporto, stiamo risparmiando un’enorme quantità di tempo e manodopera nella fase finale della produzione. È quasi come se avessimo aggiunto un tecnico di laboratorio virtuale”.
I primi clienti DentaJet XL sono riusciti a realizzare fino a 16 casi di impianti (guida chirurgica e modello) in 6 ore e 30 minuti; fino a 102 modelli di corone e ponti in 4 ore e 31 minuti; fino a 28 modelli ortodontici in 6 ore e 37 minuti; e fino a 36 arcate di allineatori in 2 ore e 14 minuti.
Tra le caratteristiche degne di nota della soluzione rientrano la stampa ininterrotta, anche per i lavori più grandi, con cartucce di resina da 4 kg e hot-swap; tempi di preparazione alla stampa notevolmente ridotti e gestione integrata della flotta con il software intuitivo GrabCAD Print; velocità di produzione aumentata degli archi di allineatori trasparenti fino al 30% con una modalità superveloce; stampa a doppio materiale, che consente ai laboratori di aumentare la produzione stampando due materiali contemporaneamente; ed efficiente post-elaborazione con flussi di lavoro di terze parti integrati per la rimozione del supporto di grandi lotti.
