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PUNCH Torino e Roboze hanno stretto una partnership nel settore AM

La collaborazione mira ad accelerare l'industrializzazione della stampa 3D nei settori automobilistico e marittimo

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PUNCH Torino e Roboze, entrambe all’avanguardia nel settore della produzione additiva, hanno firmato un accordo che vedrà le aziende lavorare per accelerare l’industrializzazione della stampa 3D nei settori automobilistico e marittimo.

L’obiettivo dei due partner sarà aumentare l’adozione della tecnologia additiva e migliorare il processo di stampa con la tecnologia Fused Filament Fabrication (FFF), rendendolo sempre più competitivo e sostenibile rispetto alle tecnologie convenzionali. Ciò consentirà lo sviluppo di prodotti ancora più competitivi e performanti nel prossimo futuro, con un notevole impatto sui tempi di consegna.

Roboze implementerà la tecnologia Automate, sviluppata specificatamente per i sistemi di produzione dell’azienda. La serie Production comprende ARGO 500, una soluzione di produzione additiva che sposta l’attenzione della produzione additiva dalla prototipazione alla produzione di parti per uso finale, mantenendo gli stessi standard di produzione dei metodi tradizionali. È uno dei sistemi più precisi e ripetibili sul mercato e ha consentito a centinaia di aziende di digitalizzare i propri magazzini ridimensionando la propria produzione. La sostituzione dei metalli con superpolimeri come PEEK, Carbon PEEK, Ultem e Carbon PA offre un eccellente rapporto resistenza meccanica/peso, nonché proprietà chimiche e termiche per un’ampia gamma di applicazioni industriali.

Dall’inizio del 2015, PUNCH Torino ha sviluppato solide competenze nell’industria della produzione additiva attraverso lo sviluppo delle capacità tecnologiche automobilistiche e sfruttando i suoi vantaggi nella progettazione e industrializzazione del prodotto. Questo know-how è fondamentale per lo sviluppo di nuovi materiali e tecnologie con un focus sul mercato di riferimento della coppia.

“Abbiamo scelto Roboze come nostro partner perché crediamo fermamente nella sua tecnologia di stampa 3D ultra precisa brevettata per super polimeri e compositi, che ci consentirà di sostituire le leghe metalliche nell’intero ciclo di vita dei componenti funzionali automobilistici e marini, riducendo così il peso complessivo del sistema powerpack e delle relative emissioni di Co2, che sappiamo essere sempre più stringenti e sfidanti”, ha affermato Gianmarco Boretto, Direttore Hardware Engineering di PUNCH Torino. “Questa tecnologia ci consente di creare sistemi sempre più complessi, resistenti e funzionalmente integrati attraverso l’applicazione di tecniche di sviluppo prodotto specifiche per la produzione additiva”.

Questa partnership offre vantaggi economici, territoriali e ambientali ad entrambe le società. Dal punto di vista economico, l’implementazione di questa tecnologia migliorerà il prodotto, sia in termini di prestazioni che di design, e ridurrà costi e tempi di sviluppo/produzione, con la possibilità di digitalizzare magazzini e stampare componenti solo quando necessario.

In termini di territorio, riportare la produzione nel luogo di utilizzo porterà anche le competenze e le opportunità lavorative precedentemente importate da altri paesi. Dal punto di vista ambientale, c’è un focus sulla sostenibilità: riducendo i trasporti necessari, verranno ridotte anche le emissioni di Co2.

“Grazie alla grande esperienza di PUNCH Torino saremo in grado di implementare la nostra tecnologia di produzione additiva nel campo automobilistico e marittimo, attraverso un processo di stampa di alta qualità e ripetibilità e un nuovo modello di produzione circolare e sostenibile. Vogliamo dimostrare che integrando le elevate competenze ingegneristiche di PUNCH Torino con i nostri supermateriali ad alte prestazioni, è possibile progettare e sviluppare sistemi innovativi e ad alte prestazioni; un esempio vincente sono i casi studio precedentemente realizzati, tra i quali troviamo staffe motore con strutture organiche e rail integrati per applicazioni ad idrogeno ad alta pressione”, ha affermato Giancarlo Scianatico, EMEA Business Director di Roboze.

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Andrea Gambini

Mi piace leggere e scrivere da sempre. Ho iniziato a lavorare in redazione come giornalista sportivo nel 2008, poi la passione per il giornalismo e per il mondo della comunicazione in generale, mi ha permesso di ampliare notevolmente i miei interessi, arrivando negli anni a collaborare con le più svariate testate giornalistiche online. Mi sono poi avvicinato alla stampa 3D, colpito dalle grandissime potenzialità di questa nuova tecnologia, che giorno dopo giorno mi hanno spinto a informarmi sempre più su quella che considero una vera rivoluzione che si farà presto sentire in tantissimi campi della nostra vita quotidiana.

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