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Microsoft APC si rivolge alle stampanti 3D Stratasys J850 per la prototipazione di Surface

Sfruttando una maggiore precisione dimensionale, unita alla stampa a colori

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Microsoft è una delle poche aziende in cui il colore corrisponde ai componenti del prodotto. Questo è il motivo per cui lo chassis in metallo del Surface Laptop e la tastiera in Alcantara si fondono perfettamente. L’aumento della capacità di colore delle stampanti 3D PolyJet J750/850 di Stratasys consente ai progettisti di Microsoft APC (l’Advanced Prototyping Center dell’azienda) di creare parti più sottili e più piccole con aspetti più realistici. Caratteristiche come le linee delle parti o la differenziazione dei materiali sono diventate più facili da spiegare grazie alla tecnologia PolyJet. Inoltre, l’aumento della risoluzione da 800 dpi a 1600 dpi consente di creare stampe con immagini intere o testo perfettamente allineato direttamente dalla stampante. Ciò ha sostanzialmente alzato il livello dei modelli stampati in 3D durante la notte. All’improvviso c’era un’opzione per le stampe 3D del giorno successivo che potevano rappresentare in modo chiaro e accurato l’intento di un progettista o di un ingegnere senza ulteriori operazioni secondarie.

“La maggiore precisione dimensionale, unita alla stampa a colori, ha reso la Stratasys J850 il nostro principale strumento di stampa 3D per la prototipazione di prototipi meccanici complessi. Le parti del J850 richiedono una post-elaborazione minima o nulla (levigatura, verniciatura, ecc.), rendendo possibile la creazione di più iterazioni a un ritmo molto più rapido rispetto ai metodi precedenti”, ha affermato Karsten Aagaard, Principal Model-Maker di Microsoft.

La J750/850 di Stratasys consente ai progettisti di Microsoft APC di creare parti più sottili e più piccole con aspetti più realistici

Situato a Redmond, Washington, l’Advanced Prototyping Center (APC) di Microsoft è una struttura di prototipazione di 26.000 piedi quadrati inserita tra i gruppi di design industriale e ingegneria. Questo team di creatori altamente appassionati funge da traduttore tra concetto e realtà. Utilizzando una moltitudine di strumenti di produzione e prototipazione, APC si concentra sulla creazione efficiente di soluzioni e prototipi per rispondere alle domande aziendali.

Seguendo il mantra “Fail Fast”, APC è responsabile di generare rapidamente fiducia nelle decisioni di sviluppo per progettisti, ingegneri e partner di Microsoft. La stampa 3D svolge un ruolo fondamentale nel processo di sviluppo “Fail Fast” di Microsoft ei modelli Stratasys PolyJet fanno parte della routine quotidiana di APC.

“Dicono che vedere è credere e nel mondo della prototipazione la capacità di creare prototipi dei nostri dispositivi a colori su Stratasys J850 è stata una svolta per i nostri team di sviluppo prodotto”, ha affermato Edward Lehner, Microsoft Senior Prototyping Manager.

La J750/850 di Stratasys consente ai progettisti di Microsoft APC di creare parti più sottili e più piccole con aspetti più realistici

La domanda è e sarà sempre “Come possiamo innovare più velocemente?” Alimentati dalla domanda dei consumatori e dalla concorrenza del settore, i cicli di sviluppo dell’hardware si accorciano continuamente. Le soluzioni di prodotto, i prototipi e le decisioni devono essere prese a un ritmo accelerato per essere competitivi.

Inoltre, lo sviluppo dei prodotti richiede sempre più una maggiore precisione per garantire che le decisioni di progettazione vengano prese con maggiore sicurezza. Nel mondo della prototipazione, ogni passo avanti nella fedeltà richiede tempo e operazioni aggiuntive per portare un modello più vicino alla realizzazione. Le operazioni secondarie come la verniciatura e la grafica devono essere create e richiedono posizionamento, fissaggio o attrezzature aggiuntive, personale e tempo accurati. Tempo che spesso non è disponibile nel frenetico processo decisionale dello sviluppo hardware.

Oltre agli ovvi vantaggi della stampa 3D (velocità e precisione), le nuove macchine Stratasys J750/J850 Prime hanno consentito ai progettisti di prodotti APC di creare prototipi che riflettono più accuratamente le loro intenzioni. Con il rilascio delle resine VeroUltra e VeroVivid, possono creare veri colori Pantone Validated con spessori delle parti che prima erano irraggiungibili.

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Davide Sher

Sono un giornalista professionista iscritto all'ODG dal 2002 e mi sono sempre occupato di comunicazione trade. Per 10 anni ho redatto una testata dedicata al mercato dei videogiochi e successivamente ho partecipato alla creazione del primo iPad magazine dedicato all'elettronica di consumo. Dal 2012, mi occupo esclusivamente di stampa 3D/manifattura additiva, che vedo come la più affascinante e reale delle tecnologie oggi agli albori ma che plasmeranno il nostro futuro. Ho fondato Replicatore.it nel 2013 e ho scritto come blogger per diversi siti internazionali. Nel 2016 ho fondato la mia società 3dpbm (www.3dpbm.com), con base a Londra, che offre servizi di supporto alle aziende che vogliono comunicare, sia in Italia che nel mondo, i loro prodotti legati alla manifattura additiva. Oggi pubblichiamo diverse testate internazionali tra cui 3D Printing Media Network (il nostro sito editoriale internazionale), 3D Printing Business Directory (la più grande directory al mondo di aziende legate alla stampa 3D), Replicatore.it, Replicador.es e 3D Printing Media Network Chinese Version.

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