Gioielleria e oreficeria, quali stampanti 3D usare?
Nonostante il settore orafo sia tradizionalmente legato all’abilità e alla maestria artigianale, la stampa 3D per gioielleria e oreficeria permette di rispondere alle richieste sempre più personalizzate dei clienti, coniugando efficienza e creatività anche nelle piccole realtà artigiane.
Per questa ragione le stampanti 3D stanno rivoluzionando il processo di produzione di gioielli grazie all’impiego della tecnologia additiva per la realizzazione di prototipi anche nel settore orafo. Il mercato offre stampanti 3D per la produzione di gioielli in grado di utilizzare resine calcinabili (castable) che non lasciano residui nella fusione, garantendo quindi una colata priva di difetti. Con queste resine è possibile realizzare mediante la stampa 3D modelli di gioielli lisci e dettagliati per ottenere calchi privi di difetti.
Grazie all’impiego della tecnologia additiva la libertà creativa di orafi e gioiellieri è decisamente maggiore e permette di realizzare forme che sarebbero molto più difficili da costruire con i processi tradizionali. Tutto ciò senza compromettere minimamente l’abilità manuale tipica di chi opera nel Fashion design.
Le stampanti 3D per gioielleria e oreficeria hanno destato grande interesse a Oro Arezzo, la fiera internazionale dedicata agli operatori del settore, dove non sono mancati gli esempi di applicazione della stampa 3D nella creazione di gioielli, bigiotteria e oreficeria.
Come si crea un gioiello con la stampa 3D?
Il punto di partenza resta sempre la creatività del designer, che dopo aver abbozzato un’idea costruisce il modello tridimensionale attraverso un software CAD o di modellazione 3D. Per la realizzazione di geometrie particolari la scansione 3D permette di acquisire forme da oggetti reali che verranno poi convertiti attraverso il processo di “reverse engineering” per ottenere il modello 3D del gioiello da realizzare.
Il modello digitale così ottenuto viene stampato in 3D con resina castable o in cera a seconda della tecnologia della stampante utilizzata.
La caratteristica principale che una stampante 3D per gioielleria deve avere è di poter realizzare il prototipo del gioiello con una risoluzione elevata per riprodurre anche i minimi dettagli con accuratezza e precisione. Per questa ragione le stampanti 3D per gioielleria sono tipicamente basate su tecnologia SLA (stereolitografia) che permette di ottenere dettagli accurati anche su oggetti di piccole dimensioni.
Gioielleria e oreficeria a bassi costi, alta qualità
Molto spesso le stampanti 3D professionali che rispondono a queste caratteristiche hanno prezzi piuttosto alti, molto al di sopra del budget che tipicamente un piccolo laboratorio orafo è disposto a investire.
Fa eccezione la stampante 3D SLA Form 2 di Formlabs che con un prezzo inferiore ai 3500 euro (IVA esclusa) è in grado di stampare in 3D modelli con una dimensione massima di 145 x 145 x 175 mm, una risoluzione fino a 25 micron e uno spot laser di 14 micron, sufficienti a riprodurre perfettamente griffe, decorazioni, castoni. La resina calcinabile che può essere utilizzata sulla stampante 3D Form 2 brucia in modo pulito, senza lasciare cenere o residui, rendendola perfetta per la creazione di gioielli, parti in metallo, miniature che possono essere inviati direttamente alla fusione.
Lexx Grey, responsabile dello sviluppo prodotti presso la gioielleria John Brevard di New York, impiega con soddisfazione una stampante 3D Formlabs per la creazione di gioielli di lusso e afferma “Siamo in grado di produrre progetti molto più complessi e con un numero molto maggiore di varianti utilizzando il metodo di stampa 3D rispetto all’utilizzo di un metodo artigianale di vecchia scuola”.
Per avere un ordine di grandezza dei costi si consideri che la stampa 3D di un anello “campione” ha un costo di 0,09 euro e che con soli 4,50 € si possono stampare in 3D 50 anelli uguali in un’unica stampa (dati forniti da Formlabs).
