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AziendeMedicinaStampa 3D per l'emergenza COVID-19

EnvisionTEC collabora con la comunità sanitaria per combattere la pandemia globale di COVID-19

L’industria AM ha lavorato a stretto contatto con la comunità medica per molti anni. Dai settori dentale e acustico, entrambi hanno adottato la stampa 3D come metodo di produzione primario in una miriade di applicazioni, ai campi medico e biomedico, che hanno integrato la stampa 3D nella ricerca scientifica e nello sviluppo di nuovi dispositivi medici, questa collaborazione ha prodotto migliaia di inestimabili miglioramenti nella vita quotidiana delle persone in tutto il mondo. EnvisionTEC è in prima linea in questi sforzi cooperativi dal 2002, aprendo la strada a nuove soluzioni che potevano essere rese possibili solo tramite la stampa 3D.

La pandemia di COVID-19 ha dimostrato di essere un’altra opportunità per la stampa 3D di aiutare a trovare modi nuovi e innovativi per fornire assistenza agli operatori sanitari. È stata scoperta una carenza delle necessarie forniture diagnostiche e terapeutiche e, sebbene molte aziende siano intervenute per aiutare, è la stampa 3D che può essere in grado di fornire risposte reali su come combattere la crisi della catena di approvvigionamento.

Lavorando fianco a fianco con i leader sanitari, il fondatore e CEO di EnvisionTEC Al Siblani e il suo team di specialisti in ingegneria e applicazioni, con l’aiuto di alcuni clienti dedicati hanno identificato diverse aree in cui i loro punti di forza specifici in materiali biocompatibili e attrezzature di stampa 3D veloci e precise può aiutare a fornire rifornimenti di scorte nonché nuove soluzioni alternative.

Finora l’obiettivo principale degli sforzi di EnvisionTEC è stato la mancanza di ventilatori per una maggiore domanda, dispositivi di protezione individuale (DPI) e tamponi rinofaringei (NP) per la raccolta dei campioni per i test.

I singoli ventilatori per terapia intensiva sono fondamentali nel trattamento di pazienti con grave insufficienza respiratoria, un sintomo di casi gravi di COVID-19. È stato stabilito che la domanda di questi ventilatori supererà di gran lunga lo stock attuale. Giganti della produzione come Ford e GM sono stati scelti per aiutare nella produzione di queste macchine, ma anche con le maggiori capacità produttive, il processo per ordinare queste macchine e nelle mani dei professionisti medici che ne hanno bisogno potrebbe causare ritardi. Al Siblani ha lavorato con gli ospedali locali nell’area della Metro Detroit per fornire uno splitter di ventilazione funzionale che potrebbe essere stampato in 3D in un materiale di classe 1 come l’E-Guide di EnvisionTEC, la quale sta collaborando con la FDA per autorizzare l’uso di splitter stampati in 3D come soluzione di emergenza per consentire a più pazienti di ricevere ossigeno dallo stesso ventilatore regolando i controlli di pressione sui ventilatori per consentire l’uso a doppio paziente. Usando la stampa 3D per questi accessori, la produzione potrebbe essere ingrandita in punti vicini a quelli in cui la necessità è maggiore, consentendo una rapida reazione al problema crescente e più del doppio della capacità dell’attuale stock di ventilatori.

 

Al fine di trattare efficacemente il numero crescente di pazienti COVID-19, gli operatori sanitari e molti altri lavoratori essenziali fanno molto affidamento sui DPI per mantenere in sicurezza la propria salute. Molti modelli di maschere sono pensati per essere monouso e con il grande pubblico che si aggiunge alla domanda di questi articoli, stanno diventando sempre più difficili da trovare. Ancora una volta, la stampa 3D è una soluzione ideale, che consente di stampare e sterilizzare parti degli schermi facciali. EnvisionTEC ha un numero di grandi stampanti 3D in grado di produrre queste parti in modo rapido ed efficiente alla rinfusa e molti dei loro clienti sono stati in grado di rispondere alla chiamata per le esigenze locali.

Forse il più grande bisogno immediato nella lotta contro COVID-19 è semplicemente quello di identificare coloro che sono stati infettati il ​​più presto possibile. La disponibilità del kit di test è stata enormemente inadeguata e la comunità medica ha lavorato instancabilmente con la comunità della stampa 3D per trovare una soluzione per produrre in serie i tamponi di raccolta nasofaringea per alleviare rapidamente la carenza. EnvisionTEC ha lavorato a stretto contatto con l’Harvard Microbiology Lab all’interno di un gruppo più ampio dedicato a collegare il mondo accademico con l’industria manifatturiera per combattere questa carenza.

A tal fine, gli ingegneri EnvisionTEC hanno progettato una raccolta per un tampone nasale flessibile. Brian Nilson, dei Nilson Laboratories, ha stampato in 3D il progetto finale per i test. È stato in grado di stampare 400 dei tamponi in E-Guide materiale approvato Classe 1 in due ore. Il processo comprende un test meccanico a dieci stadi, uno di assorbimento in due parti, una procedura di test biologico/chimico per garantire che il tampone assorba le particelle di RNA virale e non interferisca con PCA/reagenti e una procedura di test per la raccolta dei campioni. Per passare, un campione necessario per utilizzare un materiale approvato chimicamente sicuro dovrebbe piegarsi di 180 gradi senza rompersi, e il progetto doveva essere in grado di raccogliere in modo sicuro abbastanza particelle virali dal passaggio nasale per testarlo efficacemente.

E-Guide ha superato alcuni di questi test ed è in attesa di test e approvazione IRB finali. In base alle normative FDA, un gruppo IRB che è stato formalmente designato per riesaminare e monitorare la ricerca biomedica che coinvolge soggetti umani ha l’autorità di determinare che la guida elettronica sia adatta alla produzione in serie dei tamponi NP per i test COVID-19. EnvisionTEC è da tempo impegnata a fornire soluzioni ai propri clienti e ora si sta preparando a dare il via all’azione per aiutare a fornire ai professionisti medici gli strumenti necessari per aiutare a combattere questa pandemia globale con una vasta rete di migliaia di clienti desiderosi di aiutare.

Davide Sher

Sono un giornalista professionista iscritto all'ODG dal 2002 e mi sono sempre occupato di comunicazione trade. Per 10 anni ho redatto una testata dedicata al mercato dei videogiochi e successivamente ho partecipato alla creazione del primo iPad magazine dedicato all'elettronica di consumo. Dal 2012, mi occupo esclusivamente di stampa 3D/manifattura additiva, che vedo come la più affascinante e reale delle tecnologie oggi agli albori ma che plasmeranno il nostro futuro. Ho fondato Replicatore.it nel 2013 e ho scritto come blogger per diversi siti internazionali. Nel 2016 ho fondato la mia società 3dpbm (www.3dpbm.com), con base a Londra, che offre servizi di supporto alle aziende che vogliono comunicare, sia in Italia che nel mondo, i loro prodotti legati alla manifattura additiva. Oggi pubblichiamo diverse testate internazionali tra cui 3D Printing Media Network (il nostro sito editoriale internazionale), 3D Printing Business Directory (la più grande directory al mondo di aziende legate alla stampa 3D), Replicatore.it, Replicador.es e 3D Printing Media Network Chinese Version. Inoltre sono Senior Analyst di SmarTech Analysis, una delle più importanti realtà al mondo attive nella rilevazione di dati e previsioni di mercato relative ai vari segmenti verticali dell'industria della manifattura additiva.

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